Track Record
Projekte
Schichten für Dampfturbinen
Kleinserienproduktion: Durchlaufzeit verkürzen und Kapazität erhöhen.
- Fertigungszelle mit Mitarbeitern konzipieren
- Neuorganisation der Abläufe
- Fertigungsschritte anpassen
- Schichtsystem verbessern
- Strahlen, Abdecken, Reinigen überarbeiten
Effizienzsteigerung um mehr als 40 Prozent und Halbierung der Durchlaufzeit; Qualität signifikant verbessert; technische Detailinnovationen der Mitarbeiter intern ausgezeichnet.
Beschichtungen in thermischen Kraftanlagen
Entwicklung und Markteinführung der Produkte Beschichtungen in thermischen Kraftanlagen.
- Produkte: Beschichtung im Lichtbogen Verfahren als Dienstleistung
- Entwicklung von Werkstoffen und Prozess
- Übertragung Know-how auf Partner
- Umsetzung in der Praxis
- Erarbeiten eines Business Plans und Umsetzung
Technisch erprobtes Know-how verfügbar; Umsetzung in der Praxis mit Partner; Umsatz innerhalb eines Jahres von 0,5 Millionen Euro; technisch erfolgreiches Produkt.
Produkt Boiler-Beschichtung
Implementierung der Produkt-Dienstleistung Boiler-Beschichtung in Europa (B2B) im Zusammenwirken mit regionalen Niederlassungen.
- Zusammentragen des existierenden Know-hows: Definition des Produktes (Technik, Werbung, Namen)
- Erarbeitung und Umsetzung einer Road-Map
- Schulung der Vertriebsmitarbeitern regional, vereinheitlichte Präsentationen Vertriebsunterstützung bei Schlüsselkunden
- Einheitliche Fertigungsprozesse und Qualitätsstandards
- Permanenter Abgleich des Implementierungsfortschritts
Umsatzsteigerung mit Ergebnisverbesserung: Marktakzeptanz bei Kunden; intern Vertrauen in das Produkt; Vor-Ort-Großaufträge mit Mitarbeitern aus sechs europäischen Ländern abwickeln; Umsatz > 5 Millionen Euro.
Neuorientierung Profitcenter
Nach Zusammenlegung von zwei Standorten Neuausrichtung zur Umsatzstabilisierung.
- Weggebrochene Aufträge ersetzen: Anwendungen weiterentwickeln und daraus Produkte definieren
- Überarbeiten von Marketing und Umsetzung von Vertriebsmaßnahmen
- Entwickeln und fördern einer einheitlichen Unternehmenskultur mit intensiven Schulungen
- Einführen von Lean-Prozessen und Mitarbeiter einbinden
- Restrukturieren und rationalisieren von Fertigungsabläufen
- Lokale Partner aufbauen
Kurzfristige Umsatzstabilisierung und mittelfristige signifikante Umsatzsteigerung (><150 Prozent) mit Ergebnisverbesserung.
HVOF-Anlage
Kleine mobile HVOF-Anlage für manuelle mobile Beschichtung.
- Sehr leichten Brenner und einfache Steuerung für mobilen Einsatz
- Redesign eines bekannten Brenners, Wasser gekühlt, Gewicht ca. 0,5 kg
- Erprobung und Verbesserung mit Mitarbeitern
- Gas-Kontroll-Einheit und elektrische Steuerung je Aktentaschen Format
- Anpassung der Parameter und des Pulvers
Einsatzfähige leichte Anlage; einfacher Auf- und Abbau; Effizienzsteigerung > 10 Prozent.
Baustellen-Beschichtung
Effizienz bei komplexen Vor-Ort-(Baustellen)-Projekten mit bis zu 16 Mitarbeitern erhöhen.
- Schulung der Mitarbeiter durch externen Moderator in Lean-Prozessen
- Einführen von KVP-Arbeitskreisen unter Verantwortung des Teams
- Die Mitarbeiter setzen die Maßnahmen mit eigenem Budget um
- Positiv begleiten vieler kleiner Veränderungen über zwei Jahre hinweg
Personaleinsatz und –dauer bei den Vor-Ort-Projekten wird um rd. 30 Prozent reduziert, die Produktions-Verfügbarkeit steigt, die Projektergebnisse verbessern sich deutlich.
